使用連續加藥系統可有效節省聚丙烯酰胺

許多應用現場，聚丙烯酰胺的使用都是較原始的人工添加，這樣不僅要耗費人力，一般在使用企業在投加時都未采取相應的防護措施，產生的粉塵也會危害人體健康，如果人工操作不規范，在添加時還會導致PAM產品結團，造成一定程度上的浪費，尤其是遇至一些廠家出產的較難溶解的產品，后格會更嚴重，較大的結團還會造成輸送管道者塞，編者在某污水處理廠見過最大的絮團達到籃球大小，其浪費程度可見一斑。

而如果使用自動加料機連續加藥系統則可從很大程度上杜絕浪費，該設備一般采用典型的旋流式水膜混合器，使定量粉料和定量水進行連續有效的溶解硝化，避免了粉料飛揚，不產生任何結塊現象[3]。在配藥的過程中，由于供粉機是連續供粉，必須考慮粉料的溶解環境和溶解時間，因此溶解罐設計成長方形三室式結構，粉水混合物流入(1)室，初級攪拌溶解后溢流過渡到(2)室，充分攪拌溶解。溢流到(3)室的藥液以穩定的配比濃度等待計量泵輸出。加藥裝置的主體大部分用高強度不銹鋼制成，運行可靠性強。

從PAM產品的投加到與水的混合，該設備一般經過較系統化的設計，設備操作簡便，藥液濃度配制和藥液投加穩定可靠，減小了工人勞動強度，而且節省了成本，這也是對我們提倡減少浪費，環保節約的重要詮釋。

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